Upravljanje materijalom u skladištu: 5 koraka i vodič za opremu

Što je upravljanje materijalima u skladištu? (Brza definicija)

Kada se proizvodna linija zaustavi jer nedostaje spojnica od 2 USD, osnovni uzrok rijetko je pogreška pri kupnji – to je kvar u upravljanju materijalima unutar skladišta. Upravljanje materijalima upravlja cjelokupnim protokom robe od nabave do interne distribucije, osiguravajući da pravi materijal stigne na pravo mjesto u pravo vrijeme u pravoj količini. Za razliku od kontrole zaliha, koja broji ono što imate, upravljanje materijalom dirigira planiranje, nabava, primanje, skladištenje i unutarnje kretanje tako da razine zaliha izravno podržavaju operativnu potražnju.

Pet temeljnih koraka čini ovu disciplinu: planiranje i predviđanje, nabava i primanje, skladištenje i raspoređivanje, rukovanje materijalom i kretanje te kontrola zaliha s brojanjem ciklusa. Svaki se oslanja na specifičnu mješavinu procesne discipline i fizičke infrastrukture. Skladište koje ovo tretira kao izolirane funkcije dosljedno će prekomjerno naručivati, gomilati neodgovarajuće zalihe i gubiti produktivne sate na vrijeme putovanja koje se može izbjeći.

Korak 1 – Planiranje i predviđanje

Točno planiranje materijala eliminira nagađanje koje dovodi do nestašice ili prekomjernih zaliha. Povijesni podaci o korištenju, rasporedi proizvodnje i varijabilnost vremena isporuke čine prognozu. Odvajanje izravnih materijala (komponenti koje završavaju u proizvodu) od neizravnih materijala (potrošni materijal, ambalaža) prvi je korak prema točnosti inventara jer svaki zahtijeva drugačiju logiku nadopunjavanja. NetSuite istraživanje pokazuje da je balansiranje troškova prijenosa i rizika od prekida linije ključni financijski kompromis; za kritične artikle A-klase, prekomjerne zalihe za 10-15% mogu biti jeftinije od jednog sata zastoja.

Predviđanje također diktira potreban fizički kapacitet pohrane. Iznenadni porast primitaka sirovina bez koreliranih opterećenja potražnje na dokovima za prijem i branju. Upravitelji skladišta koji dijele precizne prognozne podatke s planerima logističke opreme izbjegavaju ovu neusklađenost, naručujući modularne skladišne ​​jedinice koje se mogu proširiti ili smanjiti s sezonskim vrhuncima.

Korak 2 – Nabava i zaprimanje

Primanje je prvi trenutak istine. Neuredan rad pristaništa uvodi pogreške koje se odražavaju na evidenciju inventara, proizvodne rasporede i odnose s dobavljačima. Svaka dolazna pošiljka mora slijediti provjeru u tri točke: točnost brojanja, vizualni pregled oštećenja i usklađenost s narudžbenicom. Nedostatke ili višak treba smjesta staviti u karantenu u određeno područje za držanje, ne miješati s odobrenim zalihama.

Način na koji rasporedite primljene materijale određuje brzinu pregleda. Kolica s mrežnim kavezom Roll Cage Kolica s mrežastim zidom Proizvođači, Tvornica Kao proizvođači i tvornica sigurnosnih kaveza u Kini s mrežastim zidom, Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. fokusira se na proizvodnju ... Pogledajte proizvod → dopustite timovima da sortiraju dolazne kartone prema SKU-u odmah na doku, gurajući provjerenu robu brzo na rute za odlaganje. Za teške paletizirane račune, odabir pravog stalka za slaganje u prostore za primanje sprječava slaganje na pod, što usporava brojanje i oštećuje pakiranje. Dobro dizajnirana prihvatna odjeljka skraćuju vrijeme obrade do 40 posto, izravno se ulažući u točnost utora nizvodno.

Korak 3 – Skladištenje i postavljanje utora

Gdje stavite artikl unutar skladišta, kontrolira se 60 posto vremena putovanja skupljača. Slotting je strateška dodjela SKU-ova lokacijama na temelju brzine, tipa jedinice i dimenzionalnog otiska. Potrošni materijal velike brzine nalazi se u visini struka u prednjim zonama biranja; glomazne sirovine koje se sporo kreću mogu zauzeti gornje rezervne zaljeve. Optimizacija skladišnih utora smanjuje putovanja grupiranjem predmeta koji se često šalju zajedno.

Vertikalni prostor ostaje najnedovoljnije iskorištena imovina. Tradicionalne fiksne police zaključavaju podnu površinu; metalni regali za slaganje Veleprodaja metalnih regala za slaganje dobavljača, proizvođača - Shanghai Betis Logisti Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. je dobavljač veleprodajnih metalnih regala za slaganje u Kini i proizvođači OEM/ODM, detalji: Bo... Pogledajte proizvod → nude fleksibilnu alternativu, pretvarajući prazan zrak iznad glave u upotrebljiv kubični metar. Za razliku od paletnih regala, regali za slaganje mogu se rastaviti i premjestiti bez alata kada se promijeni profil proizvoda. Rezultat je povećanje gustoće skladištenja od 30 do 50 posto u istoj ovojnici zgrade, uz dodatnu prednost jasnog vizualnog pristupa za brojanje ciklusa.

Korak 4 – Rukovanje materijalom i kretanje

Premještanje materijala od skladišta do mjesta upotrebe mjesto je gdje se akumuliraju skriveni troškovi rada. Svako ručno dizanje ili putovanje unatrag smanjuje propusnost. Cilj je dizajnirati tok rukovanja koji poštuje gravitaciju i minimizira točke raskrižja između ljudi, viličara i kolica. Skupno komisioniranje—prikupljanje više narudžbi u jednom prolazu—radi dobro kada ga podržavaju kolica s zaštitnim kavezom koja mogu držati odvojene odjeljke za narudžbe.

Izbor opreme za rukovanje mora odgovarati težini tereta i širini staze. Odabir pravih kolica s zaštitnim kavezom za posao osigurava manevriranje uskim prolazom bez žrtvovanja nosivosti. Za teške ili prevelike predmete koji ne stanu u kavez, a kamion sa sklopivom platformom Proizvođači prilagođenih sklopivih platformskih kolica, tvornica Kao kineski proizvođač kolica sa sklopivom platformom i tvornica kolica sa sklopivom platformom, Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. prov... Pogledajte proizvod → podnosi glomazne terete dok se sklapa ravno uza zid kada nije u upotrebi—trenutačno oslobađajući prostor u prolazu. Standardizirane jedinice za rukovanje smanjuju dodire pri prijenosu i održavaju protok materijala predvidljivim.

Korak 5 – Kontrola inventara i brojanje ciklusa

Stalna točnost inventara ne može preživjeti samo na godišnjem prebrojavanju od zida do zida. Brojanje ciklusa—česta revizija rotirajućeg podskupa SKU-ova—hvata pogrešno postavljene podatke, oštećenja ili pogreške u podacima prije nego što eskaliraju u otpis od 10.000 USD. ABC klasifikacija vodi učestalost brojanja: brojite A-stavke tjedno, B-stavke mjesečno, a C-stavke tromjesečno.

Standardizacija spremnika pojednostavljuje fizičko brojanje. Kada svaki spremnik ima dosljedan, poznati volumen, inspektor može provjeriti količinu u sekundi umjesto da rastavlja palete. Korištenje spremnika od žičane mreže koji se mogu složiti s jednakim unutarnjim dimenzijama pretvara vizualnu procjenu u aritmetičku vježbu više spremnika , smanjujući vrijeme potrebno za potpunu reviziju za pola. A spremnik od žičane mreže koji se može slagati na jedan sustav također podržava FIFO rotaciju jer se svaka jedinica može označiti jednim šaržnim kodom, sprječavajući zakopavanje starijeg materijala.

Sažetak: Izgradite kohezivni sustav upravljanja materijalima

Upravljanje materijalima funkcionira kada svaki korak - planiranje, primanje, pohranjivanje, premještanje, brojanje - podržava odgovarajuća fizička infrastruktura. Skladište koje dobro predviđa, ali skladišti robu na pretrpanim podovima gubi svaki dobitak u točnosti. Tim koji ulaže u mobilnu opremu za rukovanje, ali ignorira brojanje ciklusa, na kraju isporuči pogrešan dio. Započnite s područjem gdje revizija procesa pokazuje najviše otpada, tretirajte ga ciljanom opremom i postupno spajajte sustav . Procijenite svoj trenutni izgled prema ovih pet koraka; najmanja promjena opreme često otključava najveće poboljšanje propusnosti.