Kapacitet skladišnih regala je maksimalno sigurno opterećenje koje sustav regala može podnijeti, na temelju toga kako je regal konfiguriran i kako se opterećenja primjenjuju. Odgovarajući kapacitet nije samo usklađenost - ono sprječava srušene otvore, oštećen proizvod i ozbiljne ozljede. Ovaj se vodič usredotočuje na praktične načine tumačenja ocjena, izračunavanja opterećenja u stvarnom svijetu i zaštite kapaciteta tijekom vremena.
Kapacitet regala nije jedan broj. To je skup ograničenja koja ovise o komponentama, rasporedu i obliku opterećenja. Stalak može biti "dovoljno jak" u jednoj konfiguraciji i nesiguran u drugoj.
Kritičan zaključak: objavljeni kapacitet vrijedi samo za točnu duljinu grede, vrstu grede, uspravnu vrstu i visinu razine prikazane na ocjeni . Promjena bilo kojeg od ovih može promijeniti sigurno ograničenje.
Nedostaci kapaciteta često se događaju kada se skladište oslanja na "prosječnu težinu palete", a ne na najteži vjerodostojni slučaj. Upotrijebite opterećenja u najgorem slučaju i potvrdite raspodjelu (dvije palete u odnosu na tri palete po razini, centrirano u odnosu na pomak).
Pretpostavimo selektivni regal s 4 razine greda (ne računajući pod), pohranjujući 2 palete po razini. Najteža paleta u zoni je 1.250 kg (2756 lb).
Ako je nosivost postavljene grede 2.700 kg po razini, a nosivost postavljene grede (za taj obrazac visine grede) je 9.500 kg po polju, kontrolna granica su stupovi. U tom slučaju, vaša konfiguracija je preopterećena za 500 kg po ležištu iako se svaka razina zrake čini prihvatljivom.
Pločice s oznakom regala (ili znakovi opterećenja) trebaju se tretirati kao vodeći dokument na podu skladišta. Ako stalak nema čitljivu pločicu, tretirajte kapacitet kao nepoznat dok se ne potvrdi.
Uobičajena zamka je korištenje vrijednosti kapaciteta snopa kao da je to vrijednost kapaciteta odjeljka. Drugi je pretpostavka da je kapacitet nepromijenjen nakon bilo čega od sljedećeg: mijenjanje visine grede, dodavanje/uklanjanje podnih obloga, zamjena greda, promjena orijentacije palete (stringeri okomiti u odnosu na paralelne) ili skladištenje nepaletiziranih tereta. Praktično pravilo je: ako se fizička konfiguracija promijeni, ponovno provjerite kapacitet regala .
Čak i ako je stalak ispravno ocijenjen, radna stvarnost može smanjiti siguran kapacitet. Najčešća smanjenja proizlaze iz raspodjele opterećenja, oštećenja i utjecaja okoliša.
| Izdavanje | Zašto smanjuje kapacitet | Praktična kontrola |
|---|---|---|
| Neravnomjerno opterećenje palete | Stvara točkasta opterećenja i veće naprezanje grede od UDL pretpostavki | Standardizirati izradu paleta; izbjegavajte koncentrirana opterećenja na jednoj strani |
| Promjene visine grede | Mijenja kapacitet i stabilnost okvira; više razine povećavaju učinke vitkosti | Ponovno ocijenite nakon rekonfiguracije; ažurirati pločice opterećenja |
| Uspravno oštećenje (udarci vilica) | Smanjuje kapacitet stupa i uvodi rizik od izvijanja | Karantena i zamjena oštećene stupove odmah |
| Nedostaju sidra ili loš pod | Smanjuje otpor prevrtanju i bočnim silama | Provjerite količinu/moment sidra; otkloniti nedostatke ploče |
| Seizmičke sile i sile vjetra (ovisno o lokaciji) | Dodaje bočna opterećenja; može zahtijevati ukrućenje i smanjena dopuštena opterećenja | Koristite inženjering specifičan za lokaciju i usklađen dizajn |
Operativno, najbrži način da se izbjegne preopterećenje je kontrolirati najteže palete. Ako je vaš najteži SKU 30-40% teži od "tipične" palete, vaš regal može biti siguran većinu dana i preopterećen u danima najvećeg opterećenja—točno kada je tolerancija rizika najniža.
Upotrijebite ovaj kontrolni popis kako biste kapacitet uskladili s onim što se zapravo događa na parketu. Namijenjen je nadzornicima, sigurnosnim voditeljima i voditeljima operacija.
Povećanje gustoće često je moguće, ali to se mora učiniti planski, a ne improvizirati. Cilj je povećati iskoristivost uz zadržavanje unutar nazivnih granica i održavanje sigurnog prostora za rukovanje.
Ako vam brzo treba više pozicija, najsigurniji okvir za odlučivanje je: prvo promijenite utore, zatim konfiguraciju, pa hardver —i ponovno ocijenite svaki put kad se promijeni konfiguracija.
Različiti sustavi regala različito raspoređuju opterećenja i stvaraju različite "poteškoće" za upravljanje kapacitetom. Donja tablica sažima praktična razmatranja kapaciteta prema vrsti stalka.
| Vrsta stalka | Tipični pokretač kapaciteta | Operativna straža |
|---|---|---|
| Selektivni paletni regal | Često uspravni/okvir na višim nadmorskim visinama | Oštećenja od čestih trzanja i udaraca vilice |
| Dvostruko duboko | Uspravna stabilnost i poravnanje | Veći rizik od udara; preciznost postavljanja palete je važna |
| Drive-in/drive-through | Tračnice i konstrukcijski elementi pod ponovljenim udarima | Oštećenje od udara može brzo smanjiti siguran kapacitet |
| Push-back | Sustav kolica/tračnica i kapacitet okvira | Raspodjela tereta ovisi o položaju kolica i stanju održavanja |
| Protok paleta (gravitacija) | Kapacitet okvira plus dinamičke sile | Sile kočenja/udara čine održavanje kritičnim |
Bez obzira na vrstu police, operativno pravilo ostaje dosljedno: nikada ne pretpostavljajte da zamjena komponenata ili promjena rasporeda čuva kapacitet skladišnih regala . Kapacitet je svojstvo sustava, a ne svojstvo jednog dijela.
Program održivog kapaciteta kombinira inženjerske namjere sa skladišnom disciplinom. Najučinkovitiji programi pretvaraju kapacitet u rutinsku kontrolu, a ne u jednokratni projekt.
Kada se dosljedno implementiraju, ove kontrole sprječavaju dva najčešća načina kvara: "tiho" preopterećenje zbog mijenjanja SKU težine i "tiho" smanjenje kapaciteta zbog progresivnog oštećenja od udarca. Operativni standard treba biti jednostavan i provediv: nema čitljive ocjene, nema učitavanja .
Copyright © 2024 Shanghai Betis Logistic Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
